Gasdruckfedern sind äußerst hilfreiches Zubehör für tägliche Anwendungen zu Hause und in der Arbeit wie auch im Umgang mit schweren Industriegütern. Sind Sie mit der Sicherheit in der Anwendung vertraut?

Wie interpretiert man die Daten von Gasdruckfedern?

Um Gasdruckfedern sicher und effizient zu verwenden, müssen Sie sich zunächst mit den verwendeten Meßeinheiten vertraut machen.

Unsere Produktbeschreibungen werden in (mm) für Maße, Newton (N) für Druck, und Celsius(°C) für Temperaturwerte angegeben.

Sichere Installation

Wenn Sie mit der Installation von Gasdruckfedern keine Erfahrung haben, ziehen Sie idealerweise Profis zu Rate. Wenn Sie die Federn selbst installieren, hier einige nützliche Hinweise.

• Sachgerechte Lagerung: Die Gasdruckfedern können in horizontaler Lage bei Raumtemperatur bis zu 3 Monate gelagert werden. Bei längerer Lagerung oder bei höheren Lagertemperaturen empfehlen wir senkrechte Lagerung mit dem Kolben nach unten.
• Gasdruckfedern müssen mit der Röhre/Zylinder nach oben in geschlossener Position (minimale Neigung 15°) installiert werden. Wenn Sie Gasdruckfedern in vertikaler Position oder mit der Röhre/Zylinder nach unten installieren möchten, kontaktieren Sie uns und wir entwerfen eine Sonderanfertigung für Sie.
• Gasdruckfedern sollen nicht seitlichem- oder Außendruck ausgesetzt werden.
• Für Gasdruckfedern mit geschweißtem Auge erlauben Sie einen Spielraum von 0,3 bis 0,5mm für die Röhre und 0,5 - 1 mm auf jeder Seite des Auges.
• Möchten Sie die Gasdruckfeder lackieren? Schützen Sie den Kolben vor Farb/Lackeinfluß zur Vermeidung von Beschädigung.
• Schützen Sie die Gasdruckfeder vor elektrischer Beeinflussung, Schleifrückständen, Farbklecksen oder korrodierender Beeinflussung.

Wichtige Hinweise zur Verwendung von Gasdruckfedern

Bevor Sie eine Gasdruckfeder installieren, schätzen Sie die Nutzungshäufigkeit ein. Die Gasdruckfeder sollte nicht öfter als 5x pro Minute angehoben werden. Wenn sie eine höhere Benutzungsfrequenz erwarten, kontaktieren Sie uns und wir entwerfen eine strapazierfähigere Lösung.

Die gesamte Bewegungshäufigkeit beträgt 30.000 Öffnungen/Schließungen. Die Ausfallhäufigkeit im Anschluß beträgt bis zu 15%, je nach Kolbenlänge und Druckhöhe.

Die empfohlene Betriebstemperatur unserer Gasdruckfedern beträgt -30°C bis + 80°C. Für Hochtemperatur- Anwendungsbereiche 200°C bieten wir spezielle Dichtungen. Bedenken Sie, daß die Umgebungstemperatur die Druckkraft der Gasdruckfeder beeinflußt - die Stickstoffüllung der Gasdruckfedern kann sich um 1% pro 3°C ausdehnen bzw. reduzieren, je nach Temperatureinwirkung.

Vermeiden sie die Benutzung von Lösungsmitteln zur Reinigung der Gasdruckfedern. Schützen Sie sie vor Schlägen. Wenn Sie Gasdruckfedern ausbauen, vermeiden Sie das Auseinanderbauen, es besteht Gefahr durch entweichendes komprimiertes Gas.

Sachgerechte Deinstallation nach Ablauf der Lebensdauer der Gasdruckfedern

Gasdruckfedern haben eine definierte Lebensdauer je nach Benutzungshäufigkeit und Belastung. Unsere Experten beraten Sie gern, wann und wie Sie den Austausch Ihrer Gasdruckfedern vornehmen können.

Bei der Deinstallation von Gasdruckfedern befolgen Sie diese Schritte:

• Vor Beginn schützen Sie sich bitte mit einer Schutzbrille, halten Sie eine Handsäge und ein Tuch bereit.
• Zunächst lassen Sie das Gas aus der Gasdruckfeder ab: sichern Sie die Gasdruckfeder mit einer Zwinge und sägen Sie die Röhre mit einem Abstand von 30 - 35 mm vom Rand an.
• Stellen Sie das Sägen ein, wenn Sie das charakteristische Geräusch von entweichendem Gas hören.
• Wenn alles Gas entwichen ist, läßt sich der Kolben per Hand herausziehen.

Bei weiteren Fragen zur einfachen oder komplizierteren Anwendung von Gasdruckfedern stehen wir jederzeit für Rückfragen zur Verfügung.